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Mess- und Prüftechnik

Mess- und Prüftechnik

Detektorleitungen I Koaxialkabel I Laborkabel I Prüf- und Messkabel I Hochspannungsleitungen
Mess- und Prüftechnik

Mess- und Prüftechnik

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.
DiMeS ™ Dichtheitsmessung kompakt und flexibel

DiMeS ™ Dichtheitsmessung kompakt und flexibel

DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Als ganzheitlicher Anbieter von Automations- und Prüftechnik bringen wir bei BDG viel Erfahrung in allen Prüfmethoden mit und können perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen. Für Dichtheitsmessungen haben wir mit DiMeS™ ein System entwickelt, das kostengünstig in verschiedenen Varianten eingesetzt werden kann. DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Das geringe Innenvolumen ermöglicht eine schnelle, präzise Messung und kurze Taktzeiten. Über den 10-Zoll-Wide-Touchscreen können Ergebnisse grafisch ausgegeben werden und sowohl Daten als auch Nutzer einfach verwaltet werden. Die Prüfergebnisse können in verschiedenen Formaten auf Firmen-Netzwerken abgelegt werden. Ob Stand-alone-Lösung oder Prüfmodul in einer großen Automationsanlage – DiMeS™’ kompakte Abmessung in einem 19-Zoll-Standardgehäuse macht beide Einsätze einfach. Auf Basis standardisierter Baugruppen kann DiMeS™ zudem modular konfiguriert werden. So schaffen wir eine kostengünstige Lösung für jede Prüfanforderung. Features: - Flexibler Einsatz durch modulare Konfiguration - Hohe Prüfgeschwindigkeit durch optimierte Messmodule - Druckbereiche 1/10/20 bar - Optional zwei Messkreise möglich - Überdruckfester Differenzdrucksensor - 10-Zoll-Wide-Touchscreen - Einfache Einbindung in bestehende Netzwerke durch - offenes PC-System - Zusätzliche Eingänge/Ausgänge mit Gerät steuerbar - Mehrsprachige Ausgabe - User-/Auftragsverwaltung mit einfacher Rechtevergabe - Grafische Bedienoberfläche mit Auswertungen in Echtzeit Druckreglervariante 1: 0 - 10 bar Druckreglervariante 2: 0 - 20 bar Messblockvariante 1: 1 bar Messblockvariante 2: 10 bar Messblockvariante 3: 20 bar
MEGA 6-3000-300 SD

MEGA 6-3000-300 SD

Kombinierte Druck- und Biegeprüfmaschine MEGA 6-3000-300 SD zur Druckfestigkeitsprüfung nach EN 12390-3 und Biegefestigkeitsprüfung nach EN 12390-5,EN 1339,EN 1340 und Spaltzugprüfungen nach EN 1338
MB1 - Serie

MB1 - Serie

Unter dem Typ MB1... wird eine ganze Gerätefamilie mit jeweils dem gleichen Gehäuse für Hutschienen- oder Wandbefestigung und mit Schraubklemmenanschluss bezeichnet . MB1 - Serie Unter dem Typ MB1... wird eine ganze Gerätefamilie mit jeweils dem gleichen Gehäuse für Hutschienen- oder Wandbefestigung und mit Schraubklemmenanschluss bezeichnet . Produktbeschreibung Unter dem Typ MB1... wird eine ganze Gerätefamilie bezeichnet mit jeweils dem gleichen Gehäuse für Hutschienen- oder Wandbefestigung und mit Schraubklemmenanschluss. Prinzipiell gibt es die MB1 Serie als Speisegerät (z.B. +15V/-15V), Mittelwertbildner oder kombiniert mit einer Auswerteelektronik (FMG1) zum Anschluss einer Werne & Thiel –Feuchtemesssonde, oder alternativ nur die Auswerteelektronik für eine Sonde (Mono) oder auch in Duo-Ausführung zum Anschluss zweier unabhängiger Messsonden. Die Auswerteelektronik liefert ein Ausgangssignal von 0-10V (opt. Auch 0/4.20mA) und hat pro Kanal jeweils ein Abgleichelement für den Nullpunkt (0) und für die Verstärkung (%). Die Sondenspeisung erfolgt über das eingebaute Netzteil. Der Mikroprozessorgesteuerte Mittelwertbildner hat die Aufgabe, ein Feuchtemesssignal zu verbessern oder Messfehler zu eliminieren, die durch die jeweiligen Messsituation der Sonde entstehen können. Dazu sind entsprechende Softwareroutinen implementiert worden. Um die in der Praxis auftretenden Betriebsfälle abdecken zu können, hat der Mittelwertbildner verschiedene programmierbare Betriebsmodi. Zusätzlich sind diverse Einstellmöglichkeiten für jeden Betriebsfall vorgesehen. Die erste Hauptbetriebsart ist die Start/Stop-Mittelwertbildung. Über einen Schalteingang kann die Messung gestartet und gestoppt werden. Das gelieferte Ausgangssignal entspricht zu jedem Zeitpunkt dem echten Mittelwert der Feuchte der Materialdosierung vom Start der Messung bis zum aktuellen Wert bzw. bis zum Stop-Signal. Am Ende bleibt der Wert anstehen bis zum nächsten Startvorgang. Standardmäßig ist ein 24 V DC Industrie-Logikeingang vorgesehen. Als Option gibt es alternativ einen Eingang zum Anschluß eines potentialfreien Schließerkontakt. Bei der Zusatzbetriebsart „automatische Materialerkennung“ wird der Start/Stop-Eingang nicht benötigt. Hier wird die Materialdosierung automatisch von der Meßsonde erkannt. Sobald der eingestellte untere Grenzwert überschritten wird, startet die automatische Mittelwertbildung aller Meßwerte. Sobald die Dosierung gestoppt wird, erkennt dies die Meßsonde und der Mittelwertbildner stoppt den Meßzyklus, wenn der untere Grenzwert unterschritten wird. Dieser Modus funktioniert nur, wenn die Sonde nur während der Materialdosierung mit dem Material in Kontakt kommt, wie dies z.B. bei einem Schüttblech unterhalb eines Silos der Fall wäre. Zusätzlich ist eine Meßverzögerungszeit einstellbar. Die zweite Betriebsart ist die dauernde Mittelwertbildung über eine einstellbare Mittelungszeit. Hier kann eine Meßsonde z.B. auch in einem Silo eingebaut sein. Die Meßwerte werden hier über die Mittelungszeit gespeichert und der laufende Mittelwert wird über dieses Zeitfenster hinweg berechnet und ausgegeben. Diese Funktion bewirkt somit eine Glättung des Feuchtemeßsignales. Für beide Hauptbetriebsarten steht zusätzlich noch die Grenzwertfunktion zur Verfügung, die auch abschaltbar ist. Hier ist jeweils ein unterer und ein oberer Grenzwert direkt in Feuchte-Prozent einstellbar. Alle Meßwerte, die sich außerhalb der eingestellten Grenzen befinden, werden bei der Messung ignoriert und gehen nicht in die Signalmittelwertbildung ein. Somit können z. B. Meßfehler, hervorgerufen durch Luftlöcher im Material, erkannt und eliminiert werden. Der Mittelwertbildner ohne die Auswerteelektronik FMG1 ist auch universell für alle analogen Meßsignale im Bereich von 0-10 V (0-20 mA) einsetzbar. Mit dem Mittelwertbildner ist es auch nachträglich möglich, bei einem vorhandenen Feuchtemeßsystem die Signalqualität durch Nachschaltung an der vorhandenen Auswerteelektronik zu optimieren. Gerätevarianten MB1 Mittelwertbildner (Ohne Auswerteelektronik für Feuchtemeßsonde ·Option mit Stromein- und Ausgang 0-20 mA (Standard 0-10V) Option mit galvanisch getrenntem Start/Stop-Schaltkontakteingang Mit beiden obigen Optionen Wie ganz oben, jedoch nur für die automatische Erkennung von Materialdosierungsvorgängen. (Ohne Start/Stop Eingang) Mittelwertbildner mit Auswerteelektronik für Feuchtemeßsonde FS... Option mit Stromein- und Ausgang 0-20 mA (Standard 0-10V) Option mit galvanisch getrenntem Start/Stop-Schaltkontakteingang Mit beiden obigen Optionen Mono-Auswerteelektronik (ohne Mittelwertbildner) für 1 Feuchtemeßsonde FS... Option mit Stromein- und Ausgang 0-20 mA (Standard 0-10V) Duo-Auswerteelektronik (ohne Mittelwertbildner) für 2 Feuchtemeßsonden FS... Option mit Stromein- und Ausgang 0-20 mA (Standard 0-10V)
TMS-150 TopMap Metro

TMS-150 TopMap Metro

Das TMS-150 TopMap Metro.Lab von Polytec ist ein hochpräzises Weißlicht-Interferometer (Coherence Scanning Interferometer) mit einem großen vertikalen Verfahrweg und einer Auflösung im Nanometerbereich. Berührungsfreie Messungen von Ebenheiten, Höhenabständen, Parallelitäten großer Flächen und Strukturen auch weicher und filigraner Materialien sind daher ideale Anwendungen für das Metro.Lab Topographie-Messsystem. Als komplette Messstation ist das TMS-150 TopMap Metro.Lab bestens geeignet, wenn Sie großflächige Topographien nahezu aller Oberflächen vornehmen wollen. Der große vertikale Messbereich von 70 mm erlaubt Ihnen Messungen auch unter schwierigen Bedingungen bei Auflösungen im sub-Nanometer-Bereich. Sein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis macht den Einsatz des TopMap Metro.Lab besonders attraktiv, ob im Messlabor oder im produktionsnahen Einsatz. Es übernimmt viele Aufgaben, für die Sie bisher taktile Systeme verwendet haben. Wie bei allen TopMap Systemen erlaubt Ihnen die offene Software-Architektur auch das Programmieren von Routineaufgaben oder die Einrichtung einer eigenen Benutzeroberfläche.
TEMPERATUR-REGELUNGEN MSRA-61

TEMPERATUR-REGELUNGEN MSRA-61

Zu den HT-Öfen sind jeweils passende Temperatur-Regelungen erhältlich. Unterschiedliche Regel-Zonen-Anzahl, Heiz-Leistungen und Ansteuer-Arten sorgen für präzise Temperatur-Erzeugung im Heiz-Raum Als Beispiel ist nachfolgend die MSRA-61-Standard-Regelung aufgeführt. Für weitere mess-technische Aufgaben, z.B. zur Signal-Verstärkung, werden entsprechende Elektroniken, Geräte und Komplett-Systeme angeboten.
Top Qualität - Qualitätsmanagement

Top Qualität - Qualitätsmanagement

Unsere Qualität sichern wir mit modernsten Messgeräten und -maschinen. Bei der Hartbearbeitung messen wir optisch wie auch taktil auf 5 Zehntel µ. Unsere Verzahnungen werden mit einer Klingelnberg Verzahnungsmessmaschine gemessen und ausgewertet. Hier ein Auszug unserer wichtigsten Messmaschinen. Koordinatenmessmaschine 500 x 400 x 300 mm mit Tesa Messtaster Sylvac-SCAN F60 für Wellenteile bis Ø 60 mm für Toleranzen von 1 µ beim Hartdrehen Keyence IM 8000 Digitales Auflicht- + Durchlicht-Messgerät Couturograph CV120 Rundlaufmessgerät Taylor Hobson Zweiflankenwälzprüfgerät der Firma Hommel mit    SPC-Datenauswertung und Speicherung am PC Höfler - Klingelnberg Verzahnungsmessmaschine ZP 350 4-Achsen-Verzahnungsmessmaschine
MACRO IRHD System

MACRO IRHD System

Mit dem patentierten IRHD N, H, L / Durometer Hardness System lassen sich alle gängigen Proben aus Gummi und Kunststoff mit einer Probendicke ab 6 mm nach IRHD und Durometer-Härte prüfen. MACRO IRHD System Mit dem patentierten IRHD N, H, L / Durometer Hardness System lassen sich alle gängigen Proben aus Gummi und Kunststoff mit einer Probendicke ab 6 mm nach IRHD und Durometer-Härte prüfen. Internationale Normen wie DIN ISO 48, ISO 48, ASTM D 1415 und DIN 53505 werden erfüllt. Für IRHD sind folgende Inserts verfügbar: Kugel 2,5 mm (IRHD N) Kugel 5,0 mm (IRHD L) Kugel 1,0 mm (IRHD H) Insert Durometer A Die Inserts können ohne Werkzeug sehr einfach gewechselt werden. Eine elektronische Erkennung des jeweiligen Inserts ist im Messkopf vorhanden. Die dazugehörige Software wird automatisch geladen. Fehlerquellen durch Verwechseln der Inserts sind dadurch ausgeschlossen. Das patentierte IRHD N, H, L / Durometer Hardness System arbeitet vollautomatisch und wird mit einem PC und der Hildebrand Software gesteuert. Die Software arbeitet unter MSWindows und bietet dem Benutzer eine Vielzahl von Vorteilen. Der Härtewert, Graph, Statistik, Prüfprotokoll etc. sind einige Funktionen dieser Software. Durch die modulare Bauweise ist es möglich den Messkopf zu wechseln. Zusätzlich steht ein weiterer Messkopf "MICRO IRHD" zur Verfügung. Technische Daten: - Messeinheit: Ø 200 mm x 470 mm - Controller: 290 mm x 260 mm x 75mm - Netto Gewicht: 17,5 kg - Auflösung: 0,1 IRHD - Normen: DIN ISO 48, ISO 48, ASTM D 1415
Prüf-, Mess- und Sortieranlagen

Prüf-, Mess- und Sortieranlagen

In der Automobilindustrie ist die 100%ige Kontrolle der Produkte eine grundlegende Forderung an alle Lieferanten. Doch in Zeiten von Zertifizierung und TQM wird dieses Qualitätsniveau auch in vielen anderen Branchen immer mehr zur Selbstverständlichkeit. Axmann Technology Prüf- und Sortiermaschinen helfen Ihnen auf dem Weg zu fehlerfreien Produkten und damit zu zufriedenen Kunden. Im Wettbewerb um neue Marktanteile bringt der Nachweis einer 100%igen Qualitätskontrolle oft den entscheidenden Vorteil und ist damit eine wichtige Voraussetzung für Wachstum und Erfolg. Die Axmann Technology AG liefert Prüf- und Messmaschinen als komplette Automaten inklusive automatischer Teilezuführung (Schüttgut oder aus Paletten) der entsprechenden Prüfstationen und unterschiedlichster Selektier- und Ausschleusstationen. Prüf- und Messautomaten zur Vermessung von Serienteilen • Messtechnik entsprechend den technologischen Anforderungen (taktile Messtaster, Bohrungsmessdorne, faseroptische Sensoren, Bildverarbeitungssysteme) • Messung von Abstandsmaßen, Ebenheit und Lauf von Flächen, Bohrungspositionen, Durchmesser und Durchgängigkeit von Bohrungen • Oberflächeninspektionssystem zur Fehlererkennung im µm-Bereich, speziell geeignet zur 100%-Prüfung von glänzenden Oberflächen • Interferometrische Meßsysteme für die berührungslose Ebenheitsprüfung von feinbearbeiteten (geläppten und geschliffenen) Präzisionsteilen • Messrechner zur Erfassung und statistischen Auswertung aller Messwerte • Automatisierte Lehrenprüfung • Niederspannungstester, Hochspannungstester, Funktionstester • Auslegung als Halb- oder Vollautomat mit Teilehandling • Leistung kontinuierlich: bis 300 Teile / min • Leistung taktend: bis 60 Teile / min
Mess- und Simulations-System (MSS)

Mess- und Simulations-System (MSS)

Das Mess- und Simulations-System (MSS) ist ein innovatives Werkzeug zur Bestimmung des Status Quo Ihrer Druckluftsysteme mit Einspargarantie. Der AIRLEADER Analog-Messkoffer ermöglicht eine einfache und präzise Messung von Energieeinsparpotenzialen ohne komplizierte Auswertung. Mit Ampere-Zangen können bis zu 12 Kompressoren gleichzeitig gemessen werden, und auch Druck, Taupunkt, Flow und Temperatur können sekundengenau aufgezeichnet werden. Die Auswertung erfolgt praktisch auf Mausklick und steht in ansprechender Kurven- oder Tabellenform zur Verfügung. Eine EXCEL-Exportfunktion erhöht die Universalität des Systems. Das MSS ist ideal für Druckluftfachhandel und Ingenieurbüros, die faktenbasiert arbeiten müssen, sowie für Betreiber von Druckluftanlagen, die Planungssicherheit bei Energieeffizienzverbesserungen benötigen. Mit dem MSS können Sie die Energieeffizienz Ihrer Druckluftsysteme verbessern und geeignete Kompressorgrößen auslegen.
VERSCHLEISSMESSUNG

VERSCHLEISSMESSUNG

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt. Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert. Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird. Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.
Messtechnik

Messtechnik

Mit dem Digitalen Messprojektor IM -8000 von Keyence messen wir auf Knopfdruck Laserplatinen für Einzel- oder Serienmessung in höchster Präzession Messfläche: 200mm x 300mm Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Ihren ganz eigenen Prüfbericht Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen
Systeme für Emissionsmessung und Prozessgasanalyse

Systeme für Emissionsmessung und Prozessgasanalyse

Als unabhängiges und erfahrenes Unternehmen der Analysenmesstechnik bieten wir Ihnen Messgeräte von verschiedenen Herstellern für die Überwachung von gas- und staubförmigen Emissionen nach TA-Luft und BImSchV oder zur Prozessgasanalyse an, die optimal für Ihre Messaufgabe ausgelegt sind. Durch unsere langjährigen Erfahrungen im Service und einen rationellen Systembau kann die AIR-tec GmbH diese Systeme kostengünstig fertigen, montieren und in Betrieb nehmen. Die spätere Wartung erfolgt auch durch uns (siehe Service). Für die Auswertung der Emissionen bieten wir zugelassene Emissions- Auswerterechner (Messwert- Rechner) an, deren Parametrierung von uns durchgeführt wird. Oder eine kundenspezifische Datenaufzeichnung mit Visualisierung oder eine Partientrennung für die Futtertrocknungen. Über 20 neue Systeme wurden installiert. Der Umbau oder die Erneuerung einer vorhandenen Emissionsmessung oder Prozessgasanalyse ist ein Einzelprojekt, das auf die speziellen Anforderungen des Genehmigungsbescheides, die Kundenwünsche und die vorhandenen Voraussetzungen abgestimmt werden muss. Durch eine intensive Vorabplanung des Projektes und eine rationelle Ausführung der Arbeiten vor Ort kann die AIR-tec GmbH eine kostengünstige Abwicklung der Umbauten anbieten. Ca. 20 Umbauten, hauptsächlich in Krematorien, wurden bisher realisiert. In den Krematorien wurden die vorhandenen Gasanalysatoren, Messwertrechner und Filterwächter durch neue Messtechnik ersetzt, die den heutigen Anforderungen der 27. BImSchV entspricht. Dieser Umbau ist wesentlich kostengünstiger als die Installation eines neuen Messsystems.
Prüf- und Messwerkzeug von Phoenix Contact

Prüf- und Messwerkzeug von Phoenix Contact

Die Test- und Messgeräte der Produktfamilie TESTFOX von Phoenix Contact sind ideal für Anwendungen in allen Bereichen der Industrie, Elektroinstallation und Dienstleistungen. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei der Messung von elektrischen Parametern zu gewährleisten. Mit Multimetern, Stromzangen und Spannungsprüfern bieten diese Werkzeuge eine umfassende Lösung für die Anlagen- und Gerätesicherheit. Alle Geräte sind nach nationalen und internationalen Standards geprüft und zugelassen. Die Prüf- und Messwerkzeuge von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Messung von elektrischen Parametern in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Messtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Prüf- und Messwerkzeuge und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Messtechnik.
Elcometer 112AL Sechseck-Nassfilmkämme

Elcometer 112AL Sechseck-Nassfilmkämme

Diese gestanzten Nassfilmkämme sind zur Messung der Nassfilmdicke geeignet. > Elcometer 112AL Gestanzte Nassfilmkämme (Aluminium) Diese gestanzten Aluminiumkämme sind eine preiswerte Alternative zur Messung der Nassfilmdicke. Aufgrund des Herstellungsverfahrens sind sie jedoch nicht so präzise und langlebig wie die Edelstahl-Nassfilmkämme. Erhältlich im 10er Pack mit metrischen Einheiten (25 - 3000μm) auf einer Seite und imperialen Werten (1 - 118 mil) auf der anderen.
FERRITE-CHECK 140 Ferritgehalts-Messgerät

FERRITE-CHECK 140 Ferritgehalts-Messgerät

Das Ferritgehalts-Messgerät FERRITE-CHECK 140 mit integrierter Sonde zur Messung des Ferritgehalts in austenitischen und Duplex-Stählen gemäß Basler Norm DIN EN ISO 8249, magnetinduktives Verfahren Das Ferritgehalts-Messgerät List-Magnetik FERRITE-CHECK 110 ist ein kompaktes und handliches Gerät mit integrierter Sonde zur Messung des Ferritgehalts in austenitischen und Duplex-Stählen gemäß der Basler Norm DIN EN ISO 8249 nach dem magnetinduktiven Verfahren. Mit einer einzigen Taste und der selbsterklärenden mehrsprachigen Menüführung ist das Gerät sehr leicht zu bedienen. Die beleuchtete und kontrastreiche OLED Anzeige zeigt die Messung in FN und FE% an. Insbesondere bei geschweißten Duplex-Stählen ist eine Ferritgehaltmessung wichtig um zu wissen, ob die Schweißnaht genügend Ferrit-Anteile hat, um die Festigkeit der Schweißnaht zu garantieren. Bei unzureichender Wärmezufuhr oder Abkühlung im Schweißbereich kann der Ferritgehalt zu gering sein. Ferritgehalt messen: Mit FERRITE-CHECK 110 lässt sich der Ferritgehalt sehr genau und schnell bestimmen. Um bei glatten oder polierten Oberflächen die Schweißnaht zu erkennen, kann das Gerät auf schnelle kontinuierliche Messung umgeschaltet werden. Bei Aufsetzen der Sonde und Bewegen der Sonde entlang der Oberfläche werden kontinuierlich Messwerte gespeichert und nach Abheben der Sonde die Statistik aus Minimum, Maximum und Mittelwert der Messreihe angezeigt. Das Ferritgehalts-Messgerät FERRITE-CHECK 140 wird mit 3 Kalibrierstandards geliefert, die nach dem NIST-Standard rückführbar kalibriert sind.
Mechanisches Bohrungsmessgerät SUBITO SW

Mechanisches Bohrungsmessgerät SUBITO SW

Zum Messen von schwer zugänglichen Bohrungen im Bereich von 4,5 bis 800 mm. Mit fest integriertem Winkelstück. • Zwei „Segmente“ ermöglichen genaueste Messungen • Hohe mechanische Stabilität durch fest integriertes Winkelstück
Erstmustervermessung

Erstmustervermessung

Erstmustervermessung mit Erstellung eines EMPB nach VDA oder nach Ihren Vorgaben auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen. Graphische Auswertung nach Datensatz. Digitales Laserscannen.
Ultraschallmessung

Ultraschallmessung

Für eine optimale Prüfung von Material- und Bindungseigenschaften. Die Ultraschallmessung erlaubt die zerstörungsfreie Überprüfung von Material- und Bindungseigenschaften im Walzenbezug und trägt damit zur Betriebssicherheit Ihrer Maschine bei. Unsere speziell geschulten Anwendungstechniker verfügen über umfangreiche technische Kompetenz und Erfahrung zur Durchführung der Ultraschallprüfung und zur fallspezifischen Interpretation der Messergebnisse. Damit können risikobezogen Fehlstellen und Bezugsablösungen aufgespürt werden, bevor sie Schäden in der Maschine verursachen. Anwendungsmöglichkeiten: • Nachweis von Unregelmäßigkeiten im Walzenbezug (z.B. Hohlräume, Poren, Verunreinigungen, Risse) • Erkennen von Bindungsunregelmäßigkeiten und Bezugsablösungen • Wandstärkenmessungen des Walzenkerns/-mantels • Messung von Restschichtstärken (z.B. Kalanderwalzen) Leistungsumfang: • Identifikation und Ortung von Material-/Bindungsunregelmäßigkeiten • Bewertung und Interpretation der Prüfergebnisse durch erfahrene Spezialisten • Ursachenanalyse und Erarbeitung von Maßnahmenplänen • Dokumentation der Prüfergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Automatisierte Ultraschallprüfung der gesamten Walzenoberfläche vor/nach dem Schleifen • Vor-Ort-Rasterprüfung an allen zugänglichen Walzen während eines Shut-Downs
Messwertservice

Messwertservice

Als Service bieten wir Ihnen an, Ihre Messdaten auch über das Internet kontinuierlich zu verfolgen. Archiv-Werte können ebenfalls zu jeder Zeit abgerufen werden.
Verschleißmessung

Verschleißmessung

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hoch zu halten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt.
Normen und Prüfvorschriften

Normen und Prüfvorschriften

Durch Normen und Prüfvorschriften wird reguliert welche Extraktionsmethoden und Prüfmittel zur Restschmutzanalyse verwendet werden dürfen. Normen (VDA-19.1, ISO-16232) und kundenspezifische Prüfvorschriften regeln welche Extraktionsmethoden und Prüfmittel für die Restschmutz- analyse verwendet werden. Sauberkeitsanforderung für ein konkretes Bauteil sind in der Kundenspezifikation oder in der Zeichnung spezifiziert. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir mit vielen Normen vertraut. Hier finden Sie einen Auszug der Prüfvorschriften unserer größten Kunden: AGCO | GF10750201 | Global Hydraulic Cleanliness Practice Behr GmbH & Co. KG | GN AR.01024 | Aluminium-Lötung und -Gussteile
MIR 2M - Multigas-Infrarot-Analysator

MIR 2M - Multigas-Infrarot-Analysator

Analysator zur Messungen niedriger CO-Konzentrationen (0-10 bis 0-50 ppm). CO, CO₂ und O₂ Multigas-Infrarot-Analysator als Ein- oder Zweistromversion zur Messung niedriger CO-Konzentrationen (0-10 bis 0-50 ppm). Vorteile: - Kurze Reaktionszeit: < 2 Sekunden - Simultanes 2-Kanal-Messgerät (optional) - Interaktive, menügesteuerte Software Messbereich: CO: 10 bis 50,000 ppm, CO2: 100 bis 250,000 ppm, O2: 0 bis 25%v Reaktionszeit (0-90 %): 2 s Temperaturbereich: +15 °C bis + 40 °C Gehäuse: Rack 19” / 3U Kommunikation: RS 232 & TCP/IP, AK Protokoll
Messen & Prüfen

Messen & Prüfen

Unser Service 'Messen & Prüfen' bietet präzise Vermessungen von Bohrungen und Außenkonturen, einschließlich Durchmesser, Länge, Fasen und Winkel. Wir kontrollieren auch die Anwesenheit von Innengewinden und Senkungen sowie Fremdteile in Stufenbohrungen. Oberflächenprüfungen auf Risse, Kratzer und Druckstellen sind ebenfalls Teil unseres umfassenden Leistungsspektrums. Mit modernster Technologie gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Prüfung Ihrer Dreh-, Stanz-, Kunststoff- und Kunststoffverbundteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen und eventuelle Mängel frühzeitig zu erkennen.
DIGIFORCE® 9307 Einpress- und Fügeüberwachung

DIGIFORCE® 9307 Einpress- und Fügeüberwachung

Messgenauigkeit bis 0,05 %, Abtastrate 10 kHz maximal, innovative Bewertungselemente, z.B. Fenster, Schwellen, Trapeze, frei definierbare mathematische Operationen, zwei synchrone Prozesse überwachbar Messgenauigkeit bis 0,05 %, Abtastrate 10 kHz maximal, innovative Bewertungselemente, z.B. Fenster, Schwellen, Trapeze, Hüllkurven, frei definierbare mathematische Operationen, zwei synchrone Prozesse überwachbar, 128 Messprogramme, intelligente Signalabtastung, programmierbare E/A-Funktionen, Ethernet, USB, RS232, umfangreiche Diagnose und Statistikauswertung, alle gängigen Sensorschnittstellen, variable Feldbusschnittstellen, leistungsfähige PC-Software DIGIFORCE® 9307 überwacht Prozesse, bei denen exakt definierte, funktionelle Zusammenhänge zwischen zwei oder mehreren Messgrößen nachgewiesen werden müssen. Innerhalb eines Fertigungsprozesses oder in einer anschließenden Funktionsprüfung werden dabei die Messgrößen synchron aufgezeichnet und der resultierende Kurvenverlauf anhand grafischer und mathematischer Bewertungsverfahren qualifiziert. Mit Abschluss der internen Bewertung werden Messkurve und die berechneten Bewertungsergebnisse auf dem Farbdisplay visualisiert und an den externen Steuerschnittstellen bereit gestellt. Die Prozesse im Controller sind durch ein leistungsfähiges Echtzeitbetriebssystem auf einen sehr schnellen Zyklus optimiert, das globale Bewertungsergebnis IO oder NIO steht bereits nach typ. 15 ms zur Verfügung und kann von der übergeordneten Steuerung ausgewertet werden. Neben den klassischen Bewertungsfenstern mit definierten Ein- und Austrittsseiten können im DIGIFORCE® 9307 auch Schwellen, Trapeze vom Typ X bzw. Y und Hüllkurven als grafische Bewertungselemente verwendet werden. Weitere Flexibilität in der Bewertung unterschiedlichster Signalverläufe bieten mathematische Verknüpfungen einzelner Bewertungsergebnisse der grafischen Elemente. Ein breites Anwendungsspektrum findet DIGIFORCE® in der Überwachung von Füge-, Niet- und Verstemmvorgängen sowie bei der Kontrolle von Drehmomentverläufen, z.B. bei Scharnieren oder hochwertigen, drehbaren Bedienelementen. Mit Hilfe der vielfältigen Bewertungsverfahren können auch komplexe Signal/Zeit-Verläufe (z.B. Druckverläufe, Leckagen, usw.) kontrolliert werden. Durch die gleichzeitige Aufzeichnung von bis zu zwei Y- Größen (Y1 und Y2) über eine gemeinsame X-Größe lassen sich bei vielen Anwendungen zwei synchrone Prozesse mit einem DIGIFORCE®-Controller überwachen. Alternativ kann aber auch eine Anwendung mit drei Prozessgrößen wie z.B. der Kraft/Weg-Verlauf und die zugehörige Bestromung eines elektrischen Hubmagneten ausgewertet werden. Neben Anwendungen in automatisierten Fertigungsbereichen ist DIGIFORCE® aber auch häufig an Handarbeitsplätzen zu finden, wie z.B. bei Kraft/Weg-überwachten Handpressen in der Montage oder Stichprobenkontrollen im Wareneingang. FEATURES: -Lückenlose Prozessüberwachung durch innovative Bewertungselemente - Fenster, Schwellen, Trapeze, Hüllkurven, mathematische Operationen -Hohe Messgenauigkeit bis 0,05 % bei 10 kHz Abtastrate -Flexible Prozessintegration durch variable Feldbusschnittstellen -Überwachung von zwei synchronen Prozessen -Sehr schnelle Bewertung und Datenübertragung von dynamischen Messungen -Ethernet, USB, RS232 Standard -Bis zu 128 Messprogramme für eine hohe Teilevarianz -Übergabe von Prozess-, Bauteil- und Werkerinformationen -Intelligente Signalabtastung durch Kombination aus Δt, ΔX, ΔY -Automatische Sensorerkennung durch burster TEDS -DigiControl PC-Software mit leistungsfähiger Prozessdatenprotokollierung Artikelnummer: 9307-V xxxx Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Messkanäle: 6 Max. Anzahl aktive Messkanäle: 3 Sensortyp 1: DMS / Poti / Prozesssignal analog / Inkrementell / SSI Sensortyp 2: EnDat / Drehmoment / Drehwinkel / Piezo Messgenauigkeit: 0,05 % v.E. Feldbusschnittstellen: I/O-Schnittstelle / PROFIBUS / PROFINET / EtherNet/IP / EtherCAT Schnittstellen: USB / RS232 / Ethernet Max. Anzahl Messprogramme: 128 Bewertungszeit: 15 ms Automatische Sensorerkennung: Optional (EnDat/SSI) Autokonfiguration: Nein Darstellung: Numerisch / Grafisch Akustische und optische Fehlermeldung: Ja Datenprotokollierung: Ja Bauteilezähler: Ja
Prüfgerät CANclass® — Prüfkombination 3; Kategorie 2 — 500 VA Leistung

Prüfgerät CANclass® — Prüfkombination 3; Kategorie 2 — 500 VA Leistung

Hochspannungs-, Isolations-, Schutzleiter- und Ableitstromprüfung Auf Wunsch können Prüfspannungen bis 7500 V AC und 7000 V DC realisiert werden. Alle Modelle sind bereits serienmäßig für 5 kV AC und 7 kV DC-Prüfungen ausgelegt. Ebenso ist eine Isolationsprüfung bei allen Modellen im Serienumfang enthalten. Alle Modelle schalten vollautomatisch zwischen den einzelnen Endstufen um. Der Prüfling muss nicht umkontaktiert werden! Hochspannungsprüfung • Prüfspannung: 0-5 kV AC, 0-7 kV DC, elektronisch • Ausgangsleistung: 500 VA • Rampenfunktion: 100 bis 7000 V / s, Anstiegs- und Abstiegsrampe getrennt • Kurzschlussstrom: mind. 200 mA • Prüfdauer: 1 bis 99 s • Durchschlagsanzeige: optisch und akustisch • Strommessung: Schein- und Wirkstrommessung • Grenzwerte: Imin, Imax, Iabsch - Ausbrennfunktion Isolationsprüfung • Prüfspannung: 0-1 kV DC, elektronisch (auch bis 7 KV DC) • Prüfdauer: 1 bis 99 s • Grenzwerte: Rmin, Rmax • Messbereich: mind. bis 1 GΩ Schutzleiterprüfung • Prüfstrom: 5 bis 30 A AC, elektronisch geregelt • Verfahren: Widerstand, Spannungsabfall VDE 0113, Leiterquerschnitt • Prüfdauer: 1 bis 99 s • Grenzwerte: Rmin, Rax • Messbereich: bis 300 mΩ Ableitstromprüfung • Güte: auch für Medizinische Prüflinge (EN 60601 • Normen: serienmäßig für 4 Normen (nach Ihrer Wahl) Serienausstattung: VDE 0700 (EN60335) Haushaltsgeräte, VDE 0711 (EN 60598) Leuchten, VDE 0805 (EN 60950) Bürogeräte, VDE 0750 (EN 60601) Medizingeräte • Prüflinge: 1- bzw. 3-phasig • Leistung: 1-phasige Prüflinge bis 10 A, 3-phasige Prüflinge: nicht begrenzt (zusätzliche Schützmatrix) • Messungen: Erdableitstrom, Gehäuseableitstrom, Patientenableitstrom, u.v.m. • Verfahren: vollautomatische Verschaltung zwischen den einzelnen Messungen L1-N / PE, erster Fehlerfall, etc. • Grenzwerte: Imin, Imax • Spannungsversorgung: externe Einspeisung • Weitere Normen: EN 60990 (bewertete und unbewertete Berührungsströme) u.v.m.> Größe: 19" / 9HE Prüfart:: manuell / halbautomatisch / vollautomatisch Anzeige:: Menueführung mit Prüfassistenten Speicher:: bis zu 80 Prüfprogramme Start:: rückseitig RS232-Schnittstelle:: komplette Fernsteuerung aller Gerätefunktionen Einschaltdauer:: ca. 50 % ED
Zahnradfertigung: Qualitätssicherung

Zahnradfertigung: Qualitätssicherung

Die Zahnradfabrik Wittmann steht für höchste Qualität. In Abstimmung mit unseren Kunden werden die von uns gefertigten Zahnräder sowohl prozessbegleitend als auch nach deren Fertigstellung einer ausführlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Unsere zuverlässigen Mitarbeiter prüfen und dokumentieren für Sie auf Wunsch auf modernsten NC-gesteuerten Verzahnungsmesszentren Ihre Zahnräder. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden Koordinatenmesstechnik, Schleifbandprüfung und Magnetpulver basierte Rissprüfung an.
Zerstörende Werkstoffprüfung  - Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Zerstörende Werkstoffprüfung - Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Die SPC Werkstofflabor GmbH bietet eine umfassende zerstörende Werkstoffprüfung für verschiedene Materialien und Bauteile. Von Aluminium über Stahl bis hin zu hochfestem Blech werden sämtliche Teile von Einzelstücken bis zur Serienbegleitung geprüft. Unsere hochmodernen Anlagen ermöglichen sowohl (quasi-)statische als auch dynamische Prüfungen, darunter Zugversuche, Kerbschlagbiegeversuche, Biegeversuche, Druckversuche sowie Sonder- und Bauteilversuche. Statische und dynamische Prüfungen In der allgemeinen, zerstörenden Werkstoffprüfung wird zwischen (quasi-)statischen und dynamischen Prüfungen unterschieden. Bei (quasi-)statischen Versuchen werden die Proben konstanter oder leicht steigender Belastung ausgesetzt, wohin gegen Proben bei dynamischen Prüfungen plötzlichen und auch periodischen Belastungen unterliegen. Unsere Leistungen in der zerstörenden Werkstoffprüfung: - Zugversuche  Der Zugversuch ist ein statisches Prüfverfahren. Hierbei werden nach Norm definierte Proben im Prüfbereich bis zum Bruch gedehnt, sodass unter anderem die Zugfestigkeit, die Bruchdehnung und Streckgrenze ermittelt werden können. Zugversuche werden bis 250 kN Zugkraft durchgeführt: Rundzugversuche nach DIN EN ISO 6892-1, Flachzugversuche nach DIN EN ISO 6892-1, Warmzugversuche bis 1000 °C nach DIN EN ISO 6892-2 und Sonderzugversuche an Bauteilen. - Kerbschlagbiegeversuch Mit der Kerbschlagbiegeprüfung wird die Zähigkeit von Werkstoffen und Schweißverbindungen unter stoßartiger Beanspruchung bei unterschiedlichen Temperaturen gemäß DIN EN ISO 148 und DIN EN ISO 9016 untersucht. Als Zähigkeitsmaß wird hierbei die Kerbschlagarbeit bezogen auf den gekerbten Probenquerschnitt (U-, V- oder DVM-Kerbe) angesehen. - Biegeversuch und Druckversuch Die Biegeprüfung und der Druckversuch sind weitere Methoden der zerstörenden Werkstoffprüfung. Bei den verschiedenen Arten des Biegeversuchs werden aus den aufgezeichneten Biegekraft- und Durchbiegungswerten die verschiedenen Materialkennwerte sowie das Spannungs-Dehnungsdiagramm der Biegebeanspruchung ermittelt. Der Druckversuch ist von der Kraftrichtung her gesehen die Umkehrung des Zugversuches. - Sonder- und Bauteilversuche Auch für Proben mit besonderer Geometrie gehören wir zur ersten Wahl unserer Kunden, denn durch die laborinterne Werkstatt können sämtliche Formen und Größen der Proben hergestellt werden. Dies ermöglicht die Durchführung von außergewöhnlichen Sonderbauteilversuchen. Bei Bedarf können auch die erforderlichen Spannvorrichtungen intern gefertigt werden.
Frästeile/Zerspanung

Frästeile/Zerspanung

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)